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品牌 | ATOS/意大利阿托斯 | 輸送介質 | 清水泵 |
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泵軸位置 | 臥式 | 葉輪數(shù)目 | 多級 |
出售ATOS阿托斯葉片泵品牌
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ATOS葉片泵,是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。
ATOS葉片泵工作原理:
葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
葉片泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
結構它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
雙作用葉片泵的結構特點:
(1)這種泵由于葉片數(shù)一般為4的整數(shù)倍,兩個吸油區(qū)和兩個排油區(qū)是對稱布置的,所以作用在轉子上的液壓徑向力相互平衡,屬于卸荷式葉片泵。
(2)雙作用葉片泵在結構上做成兩葉片間的夾角(即圓心角2π/z,z為葉片數(shù))小于配油盤上封油區(qū)的夾角s(即圓心角),以防止吸、排油窗口溝通而不能工作;定子圓弧區(qū)的圓心角大于或等于配油盤上封油區(qū)的圓心角,使葉片間的容積在封油區(qū)內不變,故雙作用口十片泵無困油現(xiàn)象(單作用葉片泵有困油)。
雙作用葉片泵的結構及原理
雙作用葉片泵
(3)為減小泵的密封間隙,提高密封性能,結構上采取的主要措施是:通過泵體的固定螺栓使兩個配油盤與定子端面壓緊,保持配油盤與轉子、葉片側端面間軸向間隙極小,其中右配油盤7背面的油槽e通排油腔,靠排出油壓從右側抵緊定子。因轉子的徑向力白干平衡,泵軸工作時不發(fā)生彎曲變形,故軸向間隙可以控制得較小。其次,在兩個配油盤的端面各開設一個環(huán)形導油槽f,對準各葉片底部的空間6,使所有的葉根空間相連通,并經(jīng)右配油盤的軸向導油孔與泵的排油腔連通。這樣,保證葉根處有一定的油壓。當葉片隨轉子轉人吸人區(qū)時,靠葉根處油壓力和離心力共同作用把葉片頂向定子的內表面,從而保持葉片頂端與定子內壁面間的徑向間隙較小。在排油區(qū),葉片兩端都受排油壓力作用而液壓力平衡,這時葉片受定子表面作用而壓人槽內,只靠離心力就足以使葉片頂端抵緊定子內表面而滿足密封要求。
(4)為防止葉片和滑槽產生不均勻磨損、卡住或折斷,葉片相對于轉子一般不作徑向布置,而按轉子回轉方向向前傾斜一個小角度β,稱為葉片傾角,一般β=10°一14°。葉片泵采用前傾角的作用是改善在排油區(qū)葉片壓人滑槽內的受力情況。在排油區(qū),葉片頂端沿定子過渡曲線表面刮過時,定子內表面對葉端產生一個法向反力N,其方向與葉片槽方向的夾角稱為壓力角。
對于單作泵,一般葉片采用后傾角和后倒角,即葉片槽按轉向朝后傾斜一個角度,傾角為20°一300°之間。因為單作用葉片泵的定子曲線為圓周線,各點至轉子中心的距離變化較小,故壓力角較小,葉片在排油區(qū)被定子表面壓人的阻力不大,故不需要采用前傾角,而葉片從吸油區(qū)轉入封油區(qū)時,由于兩側的吸、排壓力差較大,葉片外移摩擦阻力較大,如果葉片后傾則有利于減小葉片外移的阻力,此外,傾斜開槽也有利于保證轉子強度。
(5)雙作用葉片泵的轉子兩端設兩個配油盤,可使葉片從兩側的吸油窗口同時吸油,從而降低吸油口的液流速度(一般要求在4—5 m/s,不要超過6m/s),減小吸人流阻,有利于防止吸人壓力過低而產生氣穴現(xiàn)象。該泵的泵體上部有通油槽使兩側配油盤的吸油窗口均與吸入腔相通。此外,兩側配油盤上都開有排油窗口,但左配油盤的排油窗口只是盲孔。其作用是使葉片側端面所受軸向液壓相互平衡。配油盤上的排油窗口在葉片從封油區(qū)進入的一邊開有三角形卸荷槽,其作用是使葉片間的液體從封油區(qū)(低壓區(qū))轉入排油區(qū)(高壓區(qū))時,能逐漸地與排油窗口連通而油壓緩慢變化,減小壓力油瞬時流量脈動,并防止油壓突然升高,造成液壓沖擊和噪聲。
ATOS葉片泵分類:
葉片泵因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
一)專門指容積泵中的滑片泵。
二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
ATOS葉片泵常見故障:
油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法:
常見故障及其原因:
1.油面過低,油液吸不上
2.油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不靈活
3.配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通
4.泵體內部有砂眼,高低壓腔串通
5.電動機轉向反了
排除方法:
1.檢査并加注到規(guī)定油標線
2.一般用20#液壓油或22#汽輪機油
3.整修配油盤端面
4.更換
5.糾正
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